Materialien
PLA (polylactide)
Bei PLA handelt es sich um eines der am einfachsten zu druckenden Materialien. Es findet Anwendung in der schnellen Prototypenherstellung und bei drucken von detaillierten Modellen. Zu beachten ist allerdings, dass das Material keine hohe mechanische, chemische oder Temperaturbeständigkeit aufweist. PLA ist in den verschiedensten Farben zu finden und bietet die größte Farbpalette.
PETG (polyetylene terephthalate glycol)
PETG zeichnet sich durch eine relativ hohe Zähigkeit und Temperaturbeständigkeit aus. Dabei ist es allerdings noch flexibel genug um in den meisten Fällen ein brechen zu verhindern. Dieses Material eignet sich bereits schon für den Druck technischer und mechanischer Teile. Zudem weist es einen geringen Verzug beim abkühlen auf und bietet die idealen Voraussetzungen für den Druck großer Teile.
ASA (acrylonitrile styrene acrylate)
Bei diesem Material erhöht sich schon die Zähigkeit, UV- und Temperaturbeständigkeit im Vergleich zu PLA und PETG. Dies zeichnet ASA als einen technischen Werkstoff aus, dessen Einsatzgebiet bei mechanisch beanspruchten Teilen liegt. Durch die deutlich erhöhte Drucktemperatur neigt das Material eher zur Verformung. Ein weiterer Vorteil des Materials liegt in der Wasserundurchlässigkeit. Sollten gedruckte Komponenten diese Eigenschaften aufweisen, so ist ASA der richtige Werkstoff.
PC (Polycarbonat)
Die Materialvorteile sind bei Polycarbonat die hohe Schlagzähigkeit, Zugfestigkeit, gute elektrische Isolierfähigkeiten und Temperaturbeständigkeit. PC zählt zu einer der anspruchsvollen Materialien im 3D-Druck. Durch diese Materialeigenschaften ist selbst bei beanspruchten mechanischen Teilen eine Langlebigkeit gegeben und eignet sich zur Herstellung von Maschinenersatzteilen.
PA (Polyamid)
Nylon (auch bekannt als Polyamid oder PA) ist ein äußerst vielseitiges Filament für den 3D-Druck mit einer Reihe von Eigenschaften.
Hohe Festigkeit: Nylon ist bekannt für seine Robustheit und Zähigkeit. Es besitzt eine hohe Zugfestigkeit, die es widerstandsfähig gegenüber Belastungen macht.
Flexibilität: Im Vergleich zu vielen anderen Filamenten für den 3D-Druck ist Nylon flexibler. Es kann Biegungen und Verformungen ohne Bruch oder Rissbildung widerstehen.
Beständigkeit gegenüber Chemikalien: Nylon ist relativ beständig gegenüber vielen Chemikalien, was es für verschiedene Anwendungen in industriellen Umgebungen geeignet macht.
Feuchtigkeitsbeständigkeit: Es hat die Tendenz, Feuchtigkeit aufzunehmen, was die Druckparameter beeinflussen kann. Allerdings kann das auch in bestimmten Anwendungen von Vorteil sein, da es Wasser absorbieren und daher für bestimmte Anwendungen geeignet sein kann.
Gute Schichthaftung: Nylon haftet gut an sich selbst, was für den 3D-Druck wichtig ist, um eine gleichmäßige und zuverlässige Druckqualität zu gewährleisten.
Hohe Wärmebeständigkeit: Es behält seine Festigkeit und Struktur auch bei höheren Temperaturen bei, was es für Anwendungen geeignet macht, die Wärme ausgesetzt sind.
Leichtigkeit: Nylon ist vergleichsweise leicht, was es für Anwendungen attraktiv macht, bei denen Gewicht eine Rolle spielt, ohne Kompromisse bei der Festigkeit einzugehen.
Vielseitigkeit: Nylon ist in verschiedenen Formen erhältlich, einschließlich unterschiedlicher Füllungen wie mit Kohlenstofffasern, Glasfasern oder anderen Partikeln, die spezifische Eigenschaften verstärken können.
Nylon ist aufgrund seiner Eigenschaften in vielen Branchen weit verbreitet, von der Fertigung von Prototypen über die Herstellung von mechanischen Teilen bis hin zu Anwendungen in der Medizintechnik und im Alltag.
PA12+CF15 (Polyamid12 + Kohlefaser 15%)
PA12 (Polyamid 12) ist ein Typ von Nylon, der mit 15 % Kohlefaser (CF) verstärkt ist. Die Kombination dieser Materialien bietet spezifische Eigenschaften für den 3D-Druck.
Hohe Festigkeit und Steifigkeit: Die Zugabe von 15 % Kohlefaser verbessert die Festigkeit und Steifigkeit des Filaments erheblich im Vergleich zu reinem Nylon. Dies macht es widerstandsfähiger gegenüber Biegung und Verformung.
Leichtgewichtig: Trotz seiner hohen Festigkeit ist PA12 + CF15 immer noch vergleichsweise leicht. Dies ist besonders vorteilhaft für Anwendungen, bei denen Gewichtseinsparungen wichtig sind.
Verbesserte Temperaturbeständigkeit: Die Kohlefaserzusätze verbessern die Hitzebeständigkeit des Materials, was es für Anwendungen geeignet macht, die hohen Temperaturen ausgesetzt sind.
Gute Oberflächenqualität: Dieses Filament neigt dazu, eine gute Oberflächenqualität zu erzielen, was besonders wichtig ist, wenn präzise gedruckte Teile erforderlich sind.
Reduzierte Schrumpfung: Die Zugabe von Kohlefaser kann die Schrumpfung des Materials während des Druckprozesses verringern, was zu einer verbesserten Dimensionsstabilität der gedruckten Teile führt.
Verbesserte elektrische Eigenschaften: Kohlefaser kann dem Filament verbesserte elektrische Eigenschaften verleihen, was es für Anwendungen in der Elektronik oder für Teile mit elektrischer Leitfähigkeit geeignet macht.
Hohe Präzision: PA12 + CF15 kann sehr präzise gedruckt werden, was es für den Einsatz in Anwendungen mit engen Toleranzen geeignet macht.
Anwendungen: Aufgrund seiner Eigenschaften eignet sich PA12 + CF15 für eine breite Palette von Anwendungen, darunter Teile für den Maschinenbau, die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie und viele andere Branchen, die robuste und belastbare Bauteile erfordern.
PA-GF (Polyamid mit Glasfasern)
PA-GF steht für Polyamid mit Glasfasern verstärkt (englisch: Glass Fiber Reinforced Polyamide). Diese Materialkombination bietet spezifische Eigenschaften für den 3D-Druck.
Höhere Festigkeit und Steifigkeit: Die Zugabe von Glasfasern verbessert die mechanischen Eigenschaften des Polyamids erheblich. Es wird steifer und widerstandsfähiger gegenüber Biegung und Verformung.
Verbesserte Wärmebeständigkeit: Glasfasern verbessern die Temperaturbeständigkeit des Materials, was es für Anwendungen geeignet macht, die hohen Temperaturen ausgesetzt sind.
Leichtgewicht: Trotz der erhöhten Festigkeit bleibt PA-GF vergleichsweise leicht. Dies ist besonders vorteilhaft, um Bauteile mit hoher Festigkeit und geringem Gewicht zu erzeugen.
Gute Dimensionsstabilität: Die Zugabe von Glasfasern kann die Schrumpfung des Materials während des Druckprozesses verringern, was zu einer verbesserten Dimensionsstabilität der gedruckten Teile führt.
Verbesserte elektrische Eigenschaften: Glasfasern können dem Filament verbesserte elektrische Eigenschaften verleihen, was es für Anwendungen in der Elektronik oder für Teile mit elektrischer Leitfähigkeit geeignet macht.
Gute chemische Beständigkeit: PA-GF ist im Allgemeinen beständiger gegenüber vielen Chemikalien, was es für bestimmte industrielle Anwendungen attraktiv macht.
Präziser Druck: PA-GF kann sehr präzise gedruckt werden, was es für den Einsatz in Anwendungen mit engen Toleranzen geeignet macht.
Anwendungen: Aufgrund seiner verbesserten mechanischen Eigenschaften eignet sich PA-GF für Anwendungen, bei denen Festigkeit, Steifigkeit und Temperaturbeständigkeit erforderlich sind. Beispiele sind Bauteile in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in anderen.
TPU (Thermoplastisches Polyurethan)
TPU, thermoplastisches Polyurethan, ist ein äußerst flexibles und vielseitiges Filament für den 3D-Druck mit einer Reihe von herausragenden Eigenschaften:
Hohe Elastizität und Flexibilität: TPU ist extrem biegsam und elastisch. Es kann gebogen, gedehnt und komprimiert werden, ohne zu brechen oder seine Form dauerhaft zu verändern.
Hervorragende Stoßdämpfung: Aufgrund seiner Flexibilität absorbiert TPU Stöße und Vibrationen gut, was es ideal für Anwendungen macht, bei denen Stoßfestigkeit gefragt ist.
Hohe Beständigkeit gegen Abnutzung: TPU ist widerstandsfähig gegenüber Verschleiß und Abrieb, was es für Anwendungen mit wiederholter Beanspruchung geeignet macht.
Gute Haftung zwischen Schichten: Es weist eine ausgezeichnete Schichthaftung auf, was zu stabilen und langlebigen Drucken führt.
Wasserbeständigkeit: TPU ist im Allgemeinen wasserbeständig, was es für Anwendungen im Freien oder in feuchten Umgebungen geeignet macht.
Hohe Flexibilität bei verschiedenen Härtegraden: Je nach Zusammensetzung kann TPU in verschiedenen Härtegraden hergestellt werden, von weich und flexibel bis hin zu härteren Varianten.
Gute chemische Beständigkeit: Es zeigt eine gewisse Beständigkeit gegenüber Ölen, Fetten und vielen Chemikalien.
Anwendungen: TPU wird oft für flexible Bauteile wie Dichtungen, Schutzhüllen, Schuhsohlen, Stoßdämpfer, medizinische Geräte und viele weitere Anwendungen eingesetzt, bei denen Flexibilität und Haltbarkeit gefragt sind.
TPU ist ein äußerst vielseitiges Filament, das in verschiedenen Härtegraden erhältlich ist und sich für eine breite Palette von Anwendungen eignet. Seine Flexibilität und Widerstandsfähigkeit machen es zu einem beliebten Material im 3D-Druckbereich.